在制砂生产过程中，我们不仅要选择合适的制砂机，同时也要注意使用过程中出现的故障问题。制砂机使用时间久了难免会发生一些故障，在此，小编提醒大家，当制砂机在使用过程中出现异常时，应立即停止作业，并对设备进行故障排查，避免造成不必要的损失。制砂机的振动异常会给生产带来很大的影响，在这里小编为大家总结了如何预防制砂机的异常振动，以减少对生产的影响。
一、日常检查
1.检查部件的磨损情况。部件磨损情况不同会引起不同的重量偏差，且磨损严重的部件如果不及时更换，会影响到生产的正常进行。所以在日常生产中，我们要注意检查部件的磨损情况，发现磨损严重的部件一定要及时更换。
2.检查部件是否松动。若有松动的部件出现脱落，则会使部件与制砂机内部发生不断地冲击碰撞，引起设备剧烈振动。因此，我们也要注意检查各部件、螺栓等是否出现松动，并及时紧固。
3.检查物料是否堵塞。在制砂机的日常生产中，我们要注意检查叶轮通道或破碎腔内是否出现堵塞，发现堵塞一定要及时清理。为了避免堵塞，制砂机的进料粒度应严格按照要求规定执行，严禁粒度过大的物料进入机器内，不能使含水较多的物料进入机器内等等。

二、保证转子的平衡
1.对新安装的转子进行平衡试验，确保转子的平衡性。如果在工作中出现转子不平衡情况，要及时加以调整。小编认为如果转子体直径较小，可以通过改变转子体两侧的堵板质量进行平衡。如果转子体直径比较大，把配重焊在转子体的外壁上。
2.更换锤头时，应依据重量进行公差配合，分组使用防止重量的偏差。或者采用对称换法更换，即第1排换北一块而第2排换南一块，以此类推，相邻两排交叉错位交换，这种更换方法使设备振动小，且保证了转子的平衡。
三、改进安装基础
导致制砂机振动的直接原因是安装基础不稳定，我们可以在制砂机机体底座与混凝土之间夹一层橡胶垫板，设备的振动就会大幅度减低。机座与混凝土层不直接接触，没有了混凝土层容易磨损的弊端，从而避免了地脚螺栓的松动，加固了安装基础的稳定性，减少了制砂机的振动。