在石英石制砂机的生产中，引起不均匀放电现象。有两个原因。一个是材料没有正确破碎。例如，在破碎室中太大的材料太硬或者设备的主要破碎部分磨损，使得破碎室中的材料不能彻底破碎。破碎材料的粒度不均匀。另一种是破碎腔内物料堵塞，因为投入物料过多，或者排料口大小调整不当，使破碎后的物料无法排出，滞留在破碎腔内造成堵塞，就会影响物料破碎，造成粒度不均匀。解决方法：在生产中，要注意检查冲击式制砂机部件的磨损情况，发生磨损严重时应及时的更换。如果被物料堵塞，则停机进行处理，同时要注意投料时符合规定，及时的根据被破碎物料调整排料口的大小。
安装时应将石英石制砂机调平使其主轴与水平面垂直。碎石机上方应设置起吊设备，起吊设备能力按制沙机大件重量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制沙机一侧留适当空间，以备检修时用。

机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各种件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。机器的调整破碎机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，尽管如此，在制沙机现场安装就位后，仍应进行检查检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑。检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确。 电压是否正常在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。
在石英石制砂机的内部，每一个都是相互连接的，在我们使用的时候，对于每一块工序的检查都是很重要的，教给我们的不仅仅是方法，更多是对机器的爱惜。