在使用制砂设备的时候，电机会出现发热的现象，一般客户都会认为这个是正常的，是可以忽视的，但是往往因为它的忽略，可能导致设备其它的问题出现，因此找不到问题的根本原因。下面小编来分析下关于电机的知识：
在购买制砂设备时，制砂设备型号一定要与电机是配套的，如果说电机小或大了，就会很容易出现故障，比如电机发热或是烧毁的现象；其次就是不要小看了制砂设备械的安装，制砂设备的安装要在人员的指导下进行安装调试；另外制砂设备风扇叶脱落或磨损也会导致制砂设备电机的发热，这时我们要检查电机风扇叶是不是脱落或磨损，发现问题要及时处理；再者就是制砂设备电机动力过大，会产生过大的风速，在大力风速之下来不及到出料口又被吹回去了，导致产量低，重新回炉不断反复的将物料破碎会导致制砂设备电机发热。如果电机电压过低也会加重了电机的负荷导致发热量异常现象的出现。

开路和闭路循环：在对辊式制砂设备的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级制砂设备进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在制砂设备的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择；
循环负荷：对辊式制砂设备的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷增大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可减低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。
以上就是制砂设备使用时遇电机发热的处理方法，希望对大家有所帮助。