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制砂机运行不稳定和机体过度摆动的原因是什么?
时间:2022-07-07 来源:本站 作者:管理员 点击: 65次
制砂机是一种广泛使用的机械制砂设备。在制砂生产中,制砂机设备可能会遇到各种各样的问题,制砂机一旦出现故障,就会影响生产效率。制砂机运行不稳定和机体过度摆动的原因是什么?怎么处理呢?
故障分析:
1.叶轮上的易损件严重磨损;
2.进纸尺寸太大;
3.叶轮通道中有障碍物,使进料不均匀和摆动。
怎么处理:
1.更换易损部件,以平衡制砂机内部的叶轮。
2.控制好进料粒度的大小,不能超出设备允许范围值值。
3.清理叶轮通道上的堵塞物,并经常清洁破碎腔。
制砂机由进料斗,分料器,回旋破碎腔,叶轮,主轴总成,底座,传动装置和电动机等组成。
1.制砂机在制砂生产时,进料粒度不能超出设备允许的粒度大小范围。

2.检查制砂机电机的电流。保持正常的电流值。


3.制砂机轴承总成的工作温度为40℃-60℃,不能超出70℃。如果半小时运行后温度超过70℃,则表明轴承总成中存在某些问题,应及时关闭以进行维护。
4.制砂机设备的转子耐磨部件是保护转子本体免于磨损。为了确保制砂机的无故障运行,有必要对转子的耐磨部件和机器的内部材料衬里进行检查,以及不符合要求的工作班次应及时更换。制砂机运行8-10小时后,应检查转子和内部耐磨件,轴承添加润滑油。
5.在制砂机制砂生产中,制砂机设备振动会加剧,这是耐磨部件和转子之间的磨损不均匀产生的振动。或皮带轮锥套的松动。正常振动消失后,可以关闭机器进行检查。还可以在制砂机上安装振动自检开关。检视异常的振动,在设备损坏和人员受伤之前自动停止生产。
6.在制砂机的初次给料期间,通常会有大约30-60s的不平衡过程。这时候不要停止进料,可以适当的增加进料量,减小振动。当进料颗粒较大时,也会产生一些振动,过一段时间就能恢复到正常状态。这是正常情况,转子的抛头会固结石头,形成堆积物,然后被冲走带来是振动。