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制砂机在使用中常出现以下故障
时间:2025-05-21 来源:本站
作者:管理员 点击: 66次
制砂机在使用中易出现多种故障影响生产效率，以下是常见问题及解决方向：
异常振动：叶轮磨损不均或进异物致不平衡，或地脚螺栓松动、轴承损坏。需清理修理叶轮，紧固螺栓，更换轴承并确保进料均匀。
轴承过热：润滑不良、安装不当或设备过载引发。应按标准加注合适润滑脂，重新规范安装轴承，控制进料负荷，改善散热条件。
出料不合格：叶轮转速低、耐磨件磨损、进料过大或排料口调节不当，会使颗粒过大。可调整皮带、更换耐磨件、控制进料粒度并调节排料间隙。
设备堵塞：进料过快、物料过湿或排料口异物卡住导致堵塞。需减低进料速度，控制物料含水率，清理排料口异物。
皮带问题：安装不当、磨损老化或表面油污，造成皮带跑偏打滑。要调整皮带轮位置，更换磨损皮带，清洁传动轮表面油污。
异常噪音：部件松动、耐磨件断裂或轴承损坏产生噪音。需紧固部件，更换断裂耐磨件和损坏轴承。
产量下降：物料特性改变、耐磨件磨损、参数设置不合理影响产量。应依物料调整参数，及时更换耐磨件，优化工艺流程。
异常振动：叶轮磨损不均或进异物致不平衡，或地脚螺栓松动、轴承损坏。需清理修理叶轮，紧固螺栓，更换轴承并确保进料均匀。
轴承过热：润滑不良、安装不当或设备过载引发。应按标准加注合适润滑脂，重新规范安装轴承，控制进料负荷，改善散热条件。
出料不合格：叶轮转速低、耐磨件磨损、进料过大或排料口调节不当，会使颗粒过大。可调整皮带、更换耐磨件、控制进料粒度并调节排料间隙。
设备堵塞：进料过快、物料过湿或排料口异物卡住导致堵塞。需减低进料速度，控制物料含水率，清理排料口异物。
皮带问题：安装不当、磨损老化或表面油污，造成皮带跑偏打滑。要调整皮带轮位置，更换磨损皮带，清洁传动轮表面油污。
异常噪音：部件松动、耐磨件断裂或轴承损坏产生噪音。需紧固部件，更换断裂耐磨件和损坏轴承。
产量下降：物料特性改变、耐磨件磨损、参数设置不合理影响产量。应依物料调整参数，及时更换耐磨件，优化工艺流程。
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