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制砂机开机前要做的检查与调试
时间:2025-09-29 来源:本站
作者:管理员 点击: 74次
一、基础检查事项
外观与连接检查：查看制砂机机身是否有变形、裂纹，各螺栓（如机架、电机底座螺栓）需逐一紧固，防止松动导致振动；检查进料口、出料口有无异物堵塞，输送带、传动皮带是否完好，无破损或跑偏。
润滑系统核查：确认润滑油型号符合设备要求，油位需在油标刻度范围内（通常为 1/2-2/3），油质清澈无杂质；检查润滑管路是否通畅，有无漏油、堵塞，轴承等关键部位需提前加注润滑脂。
电气系统检查：电源电压需稳定在额定范围（±5%），电线、电缆无老化、破损；配电箱内断路器、接触器等元件接线牢固，接地电阻≤4Ω，确保漏电保护装置正常有效。
二、关键部件调试
转子与叶轮调试：手动盘动转子，检查转动是否灵活，无卡滞、异响；测量叶轮与衬板间隙（通常为 5-15mm），若间隙不均需调整，避免磨损加剧；确认转子平衡块安装牢固，防止运行时剧烈振动。
进料与筛分系统调试：调整进料阀开度，确保进料量匹配设备处理能力（避免过载）；检查筛分装置筛网有无破损、堵塞，调整筛网角度，保证筛分效率，防止不合格物料进入破碎腔。
液压系统调试（若有）：启动液压泵，检查压力是否达到额定值（参照设备说明书），液压油缸伸缩是否平稳，无卡顿或渗漏，确保过载保护功能正常触发。
三、安全与辅助核查
安全防护检查：所有防护罩（如皮带罩、转子罩）需安装到位、固定牢固；急停按钮、行程开关等安全装置需测试灵敏，按下急停后设备能立即断电停机。
空载试运行：空载启动设备，运行 5-10 分钟，观察电机转速是否正常，机身振动值≤0.15mm/s，无异常噪音；检查各部件温升，轴承温度≤75℃，电机温度≤65℃，若超标需停机排查。
外观与连接检查：查看制砂机机身是否有变形、裂纹，各螺栓（如机架、电机底座螺栓）需逐一紧固，防止松动导致振动；检查进料口、出料口有无异物堵塞，输送带、传动皮带是否完好，无破损或跑偏。
润滑系统核查：确认润滑油型号符合设备要求，油位需在油标刻度范围内（通常为 1/2-2/3），油质清澈无杂质；检查润滑管路是否通畅，有无漏油、堵塞，轴承等关键部位需提前加注润滑脂。
电气系统检查：电源电压需稳定在额定范围（±5%），电线、电缆无老化、破损；配电箱内断路器、接触器等元件接线牢固，接地电阻≤4Ω，确保漏电保护装置正常有效。
二、关键部件调试
转子与叶轮调试：手动盘动转子，检查转动是否灵活，无卡滞、异响；测量叶轮与衬板间隙（通常为 5-15mm），若间隙不均需调整，避免磨损加剧；确认转子平衡块安装牢固，防止运行时剧烈振动。
进料与筛分系统调试：调整进料阀开度，确保进料量匹配设备处理能力（避免过载）；检查筛分装置筛网有无破损、堵塞，调整筛网角度，保证筛分效率，防止不合格物料进入破碎腔。
液压系统调试（若有）：启动液压泵，检查压力是否达到额定值（参照设备说明书），液压油缸伸缩是否平稳，无卡顿或渗漏，确保过载保护功能正常触发。
三、安全与辅助核查
安全防护检查：所有防护罩（如皮带罩、转子罩）需安装到位、固定牢固；急停按钮、行程开关等安全装置需测试灵敏，按下急停后设备能立即断电停机。
空载试运行：空载启动设备，运行 5-10 分钟，观察电机转速是否正常，机身振动值≤0.15mm/s，无异常噪音；检查各部件温升，轴承温度≤75℃，电机温度≤65℃，若超标需停机排查。
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制砂机堵料了？先找原因再这么处理！