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小型制砂机震动问题的快速排查与解决方法
时间:2025-10-18 来源:本站
作者:管理员 点击: 4次
小型制砂机震动过大会影响寿命与成品质量，需按 “先基础、后核心” 原则排查，步骤如下：
一、基础检查：快速排除易忽略问题
安装与固定：检查地脚螺栓是否松动，用扳手按对角线分次拧紧（扭矩参照设备说明书，防过紧断裂）；若地面基础下沉，在底座垫钢板找平，用水平仪检测，确保机身水平误差≤0.5mm/m。
物料适配：若进料粒度超额定值（小型机多要求≤50mm），或含泥量＞5% 导致堵料，先停机清理料腔，更换筛网控粒度，进料前可加简易除泥装置。
二、核心部件：针对性解决关键问题
转子失衡：转子因锤头磨损不均易失衡，拆转子后检查部件是否变形，换磨损件需 “对称更换”（如换 1 个，对面同步换），组装后用动平衡仪检测，失衡量≤5g。
轴承故障：震动伴异响多为轴承问题，打开端盖，清旧脂后加锂基润滑脂（填轴承腔 1/2-2/3）；若滚珠锈蚀、保持架断，及时换同型号轴承，安装防磕碰。
皮带问题：皮带松紧不均或磨损会震，调电机底座螺栓，使皮带按压下垂量≤15mm；皮带开裂起毛则更换，确保两皮带轮对齐偏差≤2mm。
三、日常预防：减少震动反复
每次开机前检查地脚螺栓、皮带与轴承润滑；
严控进料粒度与含泥量，避免过载；
每 300 小时检查转子平衡，及时更换磨损件。
一、基础检查：快速排除易忽略问题
安装与固定：检查地脚螺栓是否松动，用扳手按对角线分次拧紧（扭矩参照设备说明书，防过紧断裂）；若地面基础下沉，在底座垫钢板找平，用水平仪检测，确保机身水平误差≤0.5mm/m。
物料适配：若进料粒度超额定值（小型机多要求≤50mm），或含泥量＞5% 导致堵料，先停机清理料腔，更换筛网控粒度，进料前可加简易除泥装置。
二、核心部件：针对性解决关键问题
转子失衡：转子因锤头磨损不均易失衡，拆转子后检查部件是否变形，换磨损件需 “对称更换”（如换 1 个，对面同步换），组装后用动平衡仪检测，失衡量≤5g。
轴承故障：震动伴异响多为轴承问题，打开端盖，清旧脂后加锂基润滑脂（填轴承腔 1/2-2/3）；若滚珠锈蚀、保持架断，及时换同型号轴承，安装防磕碰。
皮带问题：皮带松紧不均或磨损会震，调电机底座螺栓，使皮带按压下垂量≤15mm；皮带开裂起毛则更换，确保两皮带轮对齐偏差≤2mm。
三、日常预防：减少震动反复
每次开机前检查地脚螺栓、皮带与轴承润滑；
严控进料粒度与含泥量，避免过载；
每 300 小时检查转子平衡，及时更换磨损件。
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