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制砂机的常见故障有哪些？
时间:2025-12-09 来源:本站
作者:管理员 点击: 44次
制砂机常见故障集中在振动、出料、部件、传动、电气及运行异常七大类，具体如下，兼顾故障表现与核心诱因，便于快速排查：
1.振动剧烈（伴随异响）：多因转子不平衡（叶轮磨损不均、配重缺失）、地脚螺栓松动、进料粒径超标或给料不均；也可能是轴承损坏、设备基础不牢固，导致机体晃动，影响运行稳定性。
2.出料粒度不合格：包括粒度偏大、不均匀，核心原因是叶轮转速不足（皮带打滑、电机故障）、锤头 / 反击板 / 耐磨块磨损严重、篦条堵塞或间隙过大，或进料量超负荷，导致破碎不彻底。
3.易损件快速损坏：叶轮、锤头、衬板等部件过早磨损、开裂或脱落，多因物料硬度超标、含杂质（如金属块）多，或安装间隙不当、润滑不足，加剧部件摩擦冲击。
4.轴承过热（温度＞70℃）：主要是润滑脂不足、变质或型号不符，轴承安装过紧、同轴度误差大，或密封不良导致粉尘进入，造成摩擦加剧，严重时会烧毁轴承。
5.传动系统故障：皮带打滑（张力不足、皮带老化）、联轴器异响（同轴度偏差、弹性垫磨损），导致动力传递不畅，设备转速下降；极端情况会出现皮带断裂、联轴器损坏，引发停机。
6.机体堵塞 / 排料不畅：进料速度过快、物料湿度大黏结，或篦条间隙过小、破碎腔残留杂物，导致物料堆积，设备负载骤增，或是触发过载保护跳闸。
7.电气故障：电机过载跳闸（进料过多、卡料）、电机发热（电压不稳、绕组短路）、控制系统失灵（传感器故障、线路接触不良），直接影响设备启停与正常运行。
1.振动剧烈（伴随异响）：多因转子不平衡（叶轮磨损不均、配重缺失）、地脚螺栓松动、进料粒径超标或给料不均；也可能是轴承损坏、设备基础不牢固，导致机体晃动，影响运行稳定性。
2.出料粒度不合格：包括粒度偏大、不均匀，核心原因是叶轮转速不足（皮带打滑、电机故障）、锤头 / 反击板 / 耐磨块磨损严重、篦条堵塞或间隙过大，或进料量超负荷，导致破碎不彻底。
3.易损件快速损坏：叶轮、锤头、衬板等部件过早磨损、开裂或脱落，多因物料硬度超标、含杂质（如金属块）多，或安装间隙不当、润滑不足，加剧部件摩擦冲击。
4.轴承过热（温度＞70℃）：主要是润滑脂不足、变质或型号不符，轴承安装过紧、同轴度误差大，或密封不良导致粉尘进入，造成摩擦加剧，严重时会烧毁轴承。
5.传动系统故障：皮带打滑（张力不足、皮带老化）、联轴器异响（同轴度偏差、弹性垫磨损），导致动力传递不畅，设备转速下降；极端情况会出现皮带断裂、联轴器损坏，引发停机。
6.机体堵塞 / 排料不畅：进料速度过快、物料湿度大黏结，或篦条间隙过小、破碎腔残留杂物，导致物料堆积，设备负载骤增，或是触发过载保护跳闸。
7.电气故障：电机过载跳闸（进料过多、卡料）、电机发热（电压不稳、绕组短路）、控制系统失灵（传感器故障、线路接触不良），直接影响设备启停与正常运行。
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