制砂机油箱作为液压、润滑系统的核心储能部件，日常维护需围绕油质、油量、清洁及部件工况四大核心，有效规避漏油、油液污染等问题，保障设备持续稳定运行。
一是严控油质与油量。每日开机前核查油位，确保油面处于液位计刻度区间，不足时及时补充同型号油液，严禁混合不同牌号、品牌油液。定期抽样检测油液粘度及杂质含量，若发现油液发黑、乳化或异味，立即停机换油，同步清洗油箱、更换滤芯，杜绝污染扩散。
二是做好清洁防护。每周清理油箱外部灰尘、油污，避免堆积物影响散热。每月检查油箱盖密封垫完整性，防止雨水、粉尘渗入；打开底部放油螺塞，排放沉淀杂质与积水，潮湿环境需加密排放频次。
三是排查部件工况。定期检查油箱进出油管、接头及焊缝，发现渗漏及时紧固接头或修补焊缝。同时确认油温冷却系统正常，保证散热风扇、冷却器运转良好，将油温控制在30-55℃，避免高温加速油液老化和橡胶部件损坏。
四是规范运作存储。加油时务必使用过滤装置，严防杂质混入；长期停机前，将油液补到上限并密封油箱，防止空气进入引发油液氧化。建立维护台账，详细记录加油、换油、检修及故障情况，便于后续追溯排查。