一、清洗前准备
1.断电停机：关闭制砂机总电源，悬挂 “禁止合闸” 标识，确保设备静止。
2.安全防护：佩戴防滑手套、护目镜、防尘口罩，避免清洗时物料飞溅或化学剂接触皮肤。
3.工具准备：高压水枪（压力≥8MPa）、软毛刷（避免刮伤设备）、塑料铲（清理顽固黏结物）、中性清洗剂（禁用强酸强碱）、接水盆（收集污水，防污染）。
二、分部件清洗步骤
1.外壳与进料口：用高压水枪冲洗表面粉尘，进料口内侧用软毛刷配合清水刷洗，避免物料残留结块。
2.破碎腔与叶轮（关键部位）：打开设备检修门，先用塑料铲轻轻刮除叶轮叶片、腔壁的黏结物料（勿用力撞击，防止叶片变形）；再用高压水枪对准缝隙冲洗，配合清洗剂浸泡 10 分钟后刷洗，确保无残留。
3.筛网与出料口：拆卸筛网（若可拆卸），用清水冲洗网孔，顽固堵塞可用软毛刷疏通，避免用坚硬工具戳刺；出料口内壁清洗边角缝隙。
4.水路系统（湿式制砂机）：检查喷水嘴是否堵塞，用细铁丝疏通，确保水路通畅，避免清洗后设备运行时供水不均。
三、清洗后处理
1.用干布擦干设备关键部位（如电机接线盒、轴承座），防止受潮生锈。
2.重新安装筛网及检修门，确保密封良好，避免运行时漏料。
3.排放接水盆污水，清理作业现场，做到工完场清。
4.通电空转 5 分钟，检查设备运行是否正常，无异常即可恢复生产。