堵料现象是制砂机比较常见的一个问题，一旦发生堵料，可能会影响整个生产线的进度，给企业造成不必要的损失。了解造成堵料的原因才能对症下药，尽快恢复生产，故整理了以下8种常见情况，希望对您的生产有所帮助！
        1、物料含水量大
        如果物料的水分过多的话，可能会黏在制砂机上，有效的解决方法是，在入料口处，进行预先加热等处理。
        2、物料过硬或粒度过大
        当物料过硬或者被破碎物料过大，超出了制砂机的最大破碎范围时，也会引起堵塞问题，破碎物料的大小不可超过规定的范围和硬度。
        3、进料速度过快
        进料速度与处理速度配合不好，进料快，破碎慢，出料来不及，设备易出现超负荷的工作，会引起堵料现象的发生，故在对制砂机喂料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题。
        4、三角带松紧度不恰当
        制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮，进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况，随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。

        5、排料口调节不当
        在破碎机生产过程中，如果排出物料的速度太慢，会引起后续破碎完成的物料堆积在排出口和破碎腔内，造成排料障碍。
        6、生产线设备的配合问题
        比如输送机的输送量超过破碎能力，那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配，物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内，造成破碎不及时发生堵塞。
        7、人工操作不当
        这是制砂机堵料较为常见的一个原因。制砂机操作人员一定要经过系统的培训，了解熟悉设备之后才能上岗，否则不仅会造成设备生产能力的低下，久而久之，还会造成设备的损坏。
        8、设备自身问题
        制砂机型号选购失误也会造成生产过程中的堵塞，故选购时要与技术人员进行沟通，将要破碎的物料、破碎大小等告知技术人员，选择合适的机器型号。
        此外，当前市场上破碎机的质量良莠不齐，一些小厂家因缺乏必备的设计和加工工艺，导致产品使用中会出现各种问题。因此，用户在选购设备时要多加对比，选择正规厂商的产品。
        如果您的制砂机正面临堵料问题，不妨从以上几点进行检查，及时排除故障，提高生产效率！