1、开车前检查涡动腔调查门是否关紧，以避免物料从涡动腔调查门冲出，发生风险。制砂机每作业400小时参加适量润滑脂，作业2000小时翻开主轴总成对轴承进行清洗，一般作业7200小时，换个新轴承。除此之外，选用高机能的叶轮也是必不可少的。其工艺效能能够到达一般制砂机的1.2-1.5倍，由于选用高耐磨结构和优化后的上下衬板，能够有用进步制砂机设备的使用期限，为用户节省资金和回收本钱。

2、给料力求连续均匀。

3、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向滚动，不然应调整电想法接线。

4、入料颗粒严格按划定要求，制止大于划定物料进入制砂机设备，不然，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，造成阻塞叶轮通道及入料管，使制砂机设备不能正常作业，发现过大块入料应及时扫除。

5、制砂机设备与输送设备的发动次序为：排料→制砂机→给料；制砂机必需空载发动，待制砂机设备运转正常后方可给料。

6、为保证制砂机设备节能效率高，制砂机的传动三角胶带拉紧力巨细应调整恰当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两边三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能共同。严禁破碎机作业过程中翻开调查门调查内部作业情况，以免发生风险。

7、制砂机设备运转过程中，不得有剧烈振动和反常噪声，不然，应泊车检查。发现叶轮体磨损及时替换找制造厂家修补。

8、机器的润滑为干油润滑方式，参加量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机设备每作业一班时，添加适量润滑脂。

9、排料设备停动时，应及时休止给料，不然，会造成压死叶轮，烧毁电想法。