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制砂机从原料到成品:五步核心运作流程
时间:2025-12-02 来源:本站
作者:管理员 点击: 9次
制砂机运作需经过多环节协同,以实现原料到合格砂石的转化,核心流程可分为五步:
一、原料输送与预处理。块状原料(如花岗岩、石灰石等)经振动给料机均匀输送到颚式破碎机,进行粗破,将原料破碎到直径 50-100mm 的颗粒,同时通过除杂装置去除原料中的泥土、金属等杂质,避免杂质影响后续制砂质量和设备寿命。
二、为中细碎加工。粗破后的物料由皮带输送机送入圆锥破碎机或反击式破碎机进行中破,进一步将颗粒细化到 20-50mm;若原料硬度较低,也可直接进入制砂机。随后物料进入制砂机主机,通过高速旋转的叶轮将物料加速到 60-80m/s,物料在叶轮内与耐磨件撞击,同时与机壳内的反击板、物料层多次碰撞摩擦,实现细碎与整形,形成粒度均匀的砂粒。
三、是筛分分级。破碎后的混合物料被输送到振动筛,根据用户需求调整筛网孔径(通常为 0.15-5mm),合格的砂粒通过筛网进入下一道工序;不合格的粗颗粒则通过回流皮带重新送回制砂机再次破碎,形成闭环循环,保证成品粒度达标。
四、为洗砂除粉(可选)。若需生产洁净度高的精品砂,合格砂粒会进入轮斗洗砂机或螺旋洗砂机,通过水流冲洗去除砂粒表面的粉尘和泥质,洗砂废水经沉淀池处理后可循环使用,实现水资源回收。
五、是成品储存与输送。处理后的成品砂由皮带输送机送入成品仓暂存,通过装车系统完成装车,整个流程实现自动化连续运作,确保制砂效率与成品质量稳定。
一、原料输送与预处理。块状原料(如花岗岩、石灰石等)经振动给料机均匀输送到颚式破碎机,进行粗破,将原料破碎到直径 50-100mm 的颗粒,同时通过除杂装置去除原料中的泥土、金属等杂质,避免杂质影响后续制砂质量和设备寿命。
二、为中细碎加工。粗破后的物料由皮带输送机送入圆锥破碎机或反击式破碎机进行中破,进一步将颗粒细化到 20-50mm;若原料硬度较低,也可直接进入制砂机。随后物料进入制砂机主机,通过高速旋转的叶轮将物料加速到 60-80m/s,物料在叶轮内与耐磨件撞击,同时与机壳内的反击板、物料层多次碰撞摩擦,实现细碎与整形,形成粒度均匀的砂粒。
三、是筛分分级。破碎后的混合物料被输送到振动筛,根据用户需求调整筛网孔径(通常为 0.15-5mm),合格的砂粒通过筛网进入下一道工序;不合格的粗颗粒则通过回流皮带重新送回制砂机再次破碎,形成闭环循环,保证成品粒度达标。
四、为洗砂除粉(可选)。若需生产洁净度高的精品砂,合格砂粒会进入轮斗洗砂机或螺旋洗砂机,通过水流冲洗去除砂粒表面的粉尘和泥质,洗砂废水经沉淀池处理后可循环使用,实现水资源回收。
五、是成品储存与输送。处理后的成品砂由皮带输送机送入成品仓暂存,通过装车系统完成装车,整个流程实现自动化连续运作,确保制砂效率与成品质量稳定。
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